一、設(shè)備安裝與調(diào)試

1. 環(huán)境要求
   • 溫度與濕度：安裝環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃~35℃，相對(duì)濕度≤85%，避免高溫、高濕或腐蝕性氣體環(huán)境導(dǎo)致設(shè)備性能下降或元件損壞。
   • 振動(dòng)隔離：設(shè)備需放置在穩(wěn)固的臺(tái)面上，遠(yuǎn)離大型電機(jī)、壓縮機(jī)等振動(dòng)源，必要時(shí)加裝減震墊或隔振支架，防止外部振動(dòng)干擾測試結(jié)果。
   • 空間布局：確保設(shè)備周圍有足夠的散熱空間（建議≥30cm），避免堵塞散熱孔導(dǎo)致過熱。
2. 機(jī)械安裝
   • 水平校準(zhǔn)：使用水平儀調(diào)整設(shè)備底座，確保振動(dòng)臺(tái)面處于水平狀態(tài)，避免因傾斜導(dǎo)致振動(dòng)方向偏差或機(jī)械磨損。
   • 固定方式：根據(jù)測試需求選擇合適的固定方式（如螺栓固定、磁吸固定），確保被測樣品與振動(dòng)臺(tái)面牢固連接，防止測試過程中松動(dòng)或脫落。
3. 電氣連接
   • 電源匹配：檢查設(shè)備供電電壓（如220V/380V）與實(shí)際電源是否一致，避免電壓過高或過低損壞設(shè)備。
   • 接地保護(hù)：確保設(shè)備可靠接地，防止漏電或靜電干擾。
   • 信號(hào)線連接：檢查傳感器、控制器等信號(hào)線是否連接正確，避免接觸不良或短路。

二、操作規(guī)范

1. 參數(shù)設(shè)置
   • 量程選擇：根據(jù)被測樣品的重量、尺寸和振動(dòng)強(qiáng)度要求，選擇合適的振動(dòng)量程（如加速度、頻率、位移），避免超量程運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
   • 振動(dòng)模式：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)（如正弦振動(dòng)、隨機(jī)振動(dòng)、沖擊振動(dòng)）選擇對(duì)應(yīng)的振動(dòng)模式，并設(shè)置合理的參數(shù)（如頻率范圍、加速度幅值、持續(xù)時(shí)間）。
   • 多軸同步：若需進(jìn)行多軸（如X/Y/Z三軸）同步振動(dòng)測試，需確保各軸參數(shù)協(xié)調(diào)一致，避免因相位差導(dǎo)致測試誤差。
2. 樣品固定
   • 重量限制：被測樣品重量不得超過設(shè)備額定負(fù)載，否則可能導(dǎo)致振動(dòng)臺(tái)面變形或電機(jī)過載。
   • 固定方式：使用專用夾具或螺栓將樣品固定在振動(dòng)臺(tái)面上，確保樣品與臺(tái)面剛性連接，避免測試過程中樣品移動(dòng)或共振。
   • 重心調(diào)整：若樣品重心較高或偏移，需通過調(diào)整固定位置或加裝配重塊，確保振動(dòng)過程中設(shè)備穩(wěn)定性。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
   • 實(shí)時(shí)觀察：測試過程中需密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如振動(dòng)幅度、頻率、溫度），若發(fā)現(xiàn)異常（如異響、過熱、報(bào)警燈亮），應(yīng)立即停機(jī)檢查。
   • 數(shù)據(jù)記錄：定期記錄測試數(shù)據(jù)（如加速度、位移、頻率），便于后續(xù)分析對(duì)比。
   • 緊急停機(jī)：若測試過程中出現(xiàn)緊急情況（如樣品脫落、設(shè)備故障），按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源并排查原因。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔
   • 臺(tái)面清理：每次測試后，使用干凈軟布擦拭振動(dòng)臺(tái)面，清除油污、灰塵等雜質(zhì)，防止腐蝕或影響振動(dòng)精度。
   • 散熱孔清理：定期清理設(shè)備散熱孔，防止灰塵堆積導(dǎo)致散熱不良。
   • 傳感器清潔：檢查加速度傳感器、位移傳感器等部件是否清潔，避免污垢影響信號(hào)采集。
2. 定期檢查
   • 機(jī)械部件：每月檢查振動(dòng)臺(tái)面、導(dǎo)軌、軸承等機(jī)械部件是否松動(dòng)或磨損，必要時(shí)加注潤滑油或更換零件。
   • 電氣部件：每季度檢查電源線、信號(hào)線是否老化或破損，確保連接可靠。
   • 校準(zhǔn)驗(yàn)證：每年聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，驗(yàn)證振動(dòng)量程、頻率精度等參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 潤滑與更換
   • 潤滑保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備說明書要求，定期對(duì)振動(dòng)臺(tái)面的導(dǎo)軌、軸承等部位加注專用潤滑油，減少機(jī)械磨損。
   • 易損件更換：及時(shí)更換老化或損壞的傳感器、密封圈、減震墊等易損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 人員防護(hù)
   • 操作培訓(xùn)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)范，避免誤操作導(dǎo)致事故。
   • 防護(hù)裝備：測試過程中需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等裝備，防止振動(dòng)產(chǎn)生的碎屑或噪音傷害。
   • 禁止觸摸：測試過程中嚴(yán)禁觸摸振動(dòng)臺(tái)面或樣品，防止夾傷或觸電。
2. 設(shè)備安全
   • 過載保護(hù)：確保設(shè)備過載保護(hù)功能正常，避免因超量程運(yùn)行損壞電機(jī)或臺(tái)面。
   • 接地檢查：定期檢查設(shè)備接地是否良好，防止漏電或靜電干擾。
   • 防火措施：設(shè)備周圍禁止堆放易燃物品，配備滅火器等消防器材。
3. 樣品安全
   • 樣品固定：確保樣品固定牢固，防止測試過程中脫落損壞設(shè)備或傷人。
   • 危險(xiǎn)品隔離：若測試樣品包含易燃、易爆或腐蝕性物質(zhì)，需采取隔離措施并配備防護(hù)裝置。